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  • 【奧太】免坡口、免清根、全熔透——為您解鎖高效埋弧焊工藝

    發布時間:2020年07月31日

    工藝現狀

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    在鋼結構、船舶制造等行業,中厚板平板對接、T型角接全熔透焊縫,在焊接時為了保證焊縫根部熔透質量,采用的傳統工藝為:

    開坡口,正面焊接完畢后,

    反面采用碳弧氣刨清根后進行焊接,

    此工藝生產周期長、

    成本高、工人勞動強度高!


    01 H型鋼全熔透傳統工藝示例(腹板20mm):

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    焊接工序:

    ①坡口側氣保焊(埋弧焊)打底、填充

    ②背部清根

    ③氣保焊(埋弧焊)填充

    ④埋弧焊蓋面


    02 拼板全熔透傳統工藝示例(板厚20mm):



    焊接工序:

    ①坡口側埋弧焊打底、填充、蓋面

    ②背部清根

    ③埋弧焊蓋面


    工藝需求



    奧太高效焊接系統解決方案來了?。?!

    配套設備&工藝原理

    利用埋弧焊熔深大、焊絲熔敷率高、焊縫質量高,以及埋弧焊焊接過程中熔池的形狀特征等特點,采用合理的焊接規范實現免坡口免清根全熔透工藝。



    新工藝示例



    01 H型鋼腹板厚12-16mm:

    單絲埋弧焊免坡口免清根全熔透焊接



    ①焊絲干伸長:25-30mm

    ②工件擺放角度:翼板與水平面成45°-50°

    ③焊接位置:焊絲偏向腹板側,焊絲中心距離待焊中心線0-3mm



    02 H型鋼腹板厚18-20mm:

    雙絲埋弧焊免坡口免清根全熔透焊接



    ①焊槍傾角:前絲垂直,后絲后傾10-15°

    ②焊絲干伸長:30-35mm

    ③焊絲間距:20-25mm

    ④工件擺放角度:翼板與水平面成55°-60°

    ⑤焊接位置:焊絲偏向腹板側,焊絲中心距離待焊中心線3-6mm

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    03 拼板對接縫,板厚20-30mm:

    雙絲埋弧焊免坡口免清根全熔透焊接



    ①焊槍傾角:前絲垂直,后絲后傾10-15°

    ②焊絲干伸長:30-35mm

    ③焊絲間距:20-25mm

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    焊接效果



    ①焊縫外觀成型良好,無氣孔、咬邊、裂紋、未熔合等缺陷;

    ②焊縫內部質量:焊縫100%UT檢測,滿足GB11345,焊縫質量等級為I級焊縫。宏觀金相斷面未發現氣孔、夾雜、裂縫、未焊透、未熔合等焊接缺陷。


    優勢對比分析

    01 生產過程中主要條件對比:



    02 焊接成本及時間對比:



    注:

    ①工件為H型鋼,腹板厚度為16mm及20mm,焊縫長度按9m單條焊縫進行計算;

    ②焊接用時:焊接啟動到停止,不包括工件翻面及焊縫清理等時間;

    ③總費用包含:人工費、切割氣體、碳棒及焊絲成本費。不包括電費、埋弧焊焊劑及氣保焊氣體成本。


  • 獲取驗證碼
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